1、工业工程

工业工程（Industrial Engineering 简称IE）作为一门应用性工程技术学科起源于美国，是在泰勒科学管理原理基础上发展起来的，是研究把人、物料、设备等组成为整体系统，对该系统进行设计、改进和组合配置的科学，其本质是永不满足。  工业工程的内容可分为广义和狭义两个部分，狭义的工业工程是指以工业研究为主体的基础的工业工程。

广义的工业工程还包括工厂设计、计划协调技术、生产计划与控制、质量控制、人——机工程、工程经济、成组技术、运筹学及信息系统工程等范畴。

2、成组技术

成组技术（Group Technology 简称为GT）是组织多品种、中小批量生产的一种科学方法。成组技术应用范围已扩展到整个生产、技术系统、从零件分类编码开始，到成组零件设计、成组工艺设计、成组工装设计、成组单元设计和生产，以及成组作业计划等，而且这些环节形成一个相互联系、相互制约的有机整体，称作为成组技术系统。应用成组技术效益，不仅表现在如减少机动时间等直接可计量的效益，而更重要的还表现在间接的、不可计量的效益，如缩短生产周期，减少在制品的数量和成品、半成品库存量，缩短零件的运输路线，加速资金周转，简化生产管理等。

3、并行工程

并行工程（Concurrent Engineering 简称为CE）也称同步工程，是相对于传统的“串行工程”而言的，它是指产品的设计和制造及其相关过程的多项任务交叉进行，在设计阶段同步地实现设计与产品生产周期有关的过程，要求产品开发者在设计阶段就考虑到包括设计、工艺、制造、装配、检验、维护、可靠性、成本、质量等在内的产品生命周期的所有因素。并行工程的功能有：（1）缩短产品开发至投入市场的时间。（2）提高产品质量。（3）降低成本。（4）确保用户满意。企业内实施并行工程的步骤有：（1）首先把工作过程分为不同的阶段。（2）当多个阶段的工作所需的资源不可共享时，可采用并行工程方法。（3）前后两阶段工作中插入中间协调，并用中间结果做出验证，验证结果与假定的背离情况是后阶段工作调整的依据。

4、敏捷制造

敏捷制造（Agile Manufacturing 简称为AM）其指导思想是“灵活性”，优势在于：通过提高灵活性，增强企业的应变能力和竞争力。敏捷制造的功能有：（1）借助信息技术，把企业内部与外部供应商、客户有机地联为整体，快速响应市场需求，迅速设计和制造全新的产品。（2）不断改进老产品，用以满足顾客不断提高的要求，延长产品寿命。（3）采用先进制造技术和高度柔性化设备，做到完全按订单生产，着眼于获得长期经济效益。（4）改变金字塔式的多级管理，采用多变的动态组织结构，组织虚拟公司。（5）最大限度地调动和发挥人的主动性、创造性、把它作为强有的竞争武器。

5、精益生产

精益生产（Lean Production 简称为LP）是适用于现代制造企业的组织管理方法。精益生产的特征有：（1）以销售部门作为企业生产过程的起点。（2）产品开发采用并行工程的方法。（3）按销售合同组织多品种小批量生产。（4）生产过程变为上道工序推动下道工序和下道工序要求拉动上道工序。（5）以人为中心的管理模式。（6）追求无废品、零库存等。（7）消除一切影响工作的“松弛点”，最佳的环境、条件和最佳工作态度。（8）适应市场多元化的要求。

6、世界级制造

世界级制造（World Class Manufacturing 简称为WCM）的概念包括四个方面：（1）无缺陷的全面质量管理新技术。（2）准时生产方式。（3）充分授权的工人自主管理。（4）满足客户要求的高度的柔性制造系统。  WCM在世界市场上具有如下特点：（1）在本行业中，至少在某一个方面，属于最强有力的竞争者，能比其它对手具有更迅速的增长和更丰厚的利润。（2）其产品无论在性能、功能或竞争优势、受信赖程度等方面都有一流水平，并能对市场的条件变化做出最灵敏、最有效的反应。（3）能够吸引、保持并造就本行业中最杰出的人员，能够吸收、应用并创造新的生产与管理技术，观念和思想。